Tricanter centrifūga Horizontāla dekantera centrifūga ūdens cietās eļļas atdalīšanai

Rūpnīcā ražotās centrifūgas var dzidrināt, dehidrēt un klasificēt suspensijas ar {{0}}.002-3 mm cietas fāzes daļiņām un biezuma diapazonu 0,5–40%.

Izstrādājumu var iedalīt divu veidu LW-pretstrāvas un paralēlās strāvas bāzēs, pamatojoties uz tā struktūras īpatnībām. Saskaņā ar padeves funkciju produktu var sadalīt LW divfāžu separatorā, LWS trīsfāzu separatorā.

Tas ir piemērots dažādu barības atdalīšanai dažādos procesa apstākļos un plaši izmantots pārtikā, ķīmiskajā rūpniecībā, vieglajā rūpniecībā, vides aizsardzības rūpniecībā utt.

Darbības princips:
Atdalīšanas mērķis ir no jaukta šķidruma atdalīt vielas ar dažādām masas attiecībām. Atdalīšanas formas ietvēra cietā šķidruma atdalīšanu, šķidruma-šķidruma atdalīšanu un šķidruma-šķidruma-cieto vielu atdalīšanu.
Kad sajaukts šķidrums caur padeves cauruli nonāk rotējošā centrifūgas traukā, cietvielas ar lielāku blīvumu ātri nogulsnējas uz bļodas iekšējās sienas, ko piespiež centrbēdzes paātrinājums. Pēc tam spirālveida stūmējs nosēdināja nogulsnētās cietās vielas bļodas konusveida galā un izvada tās no centrifūgas. no atlikušās izplūdes atveres. Tikmēr šķidrā fāze ar mazāku blīvumu veido šķidruma gredzena slāni un izplūst no bļodas caur pārplūdes atveri, bļoda un spirālveida stūmējs vienlaikus darbojas lielā ātrumā, jo pastāv ātruma neatbilstība, uz bļodas sienas var nogulsnētas cietas vielas ar spirālveida stūmēju tiek novadīts uz atlikumu izvadu. Šis atdalīšanas process tiek veikts nepārtraukti.

Atdalīšanas tehnika
Barošana-gravitācijas separācija-šķidruma izlāde-nogulšņu izvadīšana.
Atdalīšanas efekta faktori Centrifugēšanas koeficients, dobuma garuma un diametra attiecība, šķidruma baseina dziļums.
Lauka kontrole
Bļodas rotācijas ātrums, rotācijas ātruma atšķirība starp spirālveida stūmēju un šķidruma baseina bļodas dziļumu.

Surimi ražošanā sasmalcinātā zivju fileja izies divus līdz trīs attīrīšanas procesus. Šajā procesā tiek izskaloti piemaisījumi, piemēram, asinis un tauki. Mazgāšanas ūdeni parasti rupji filtrē caur rotējošu sietu. Tradicionālajā surimi ražošanā zivju gaļas dehidratāciju veic ar skrūvju presi. Pēc tam gaļu apstrādā ar antifrīzu un dziļi sasaldē. Šai surimi ražošanas metodei ir daudz trūkumu: Dažādi mazgāšanas posmi un skrūvju presēšanas process izraisa lielu zivju šķiedras zudumu 1. Nepieciešams daudz tīrīšanas ūdens 2. Milzīgs telpas pieprasījums 3. Izejvielu ir viegli inficēt ar baktērijām. Shenzhou dekantera centrifūga var atrisināt visas iepriekš minētās problēmas. Surimi ražošanā dekantera centrifūga var ne tikai atgūt zivju gaļu no mazgāšanas ūdens, bet arī nomainīt skrūves presi. Tādā veidā var ievērojami uzlabot surimi ražošanas procesa izlaides ātrumu.

1, spirālveida stūmējs izmanto īpašu pretberzes metodi: apkaisa cietības sakausējumu vai inkrustācijas cietības sakausējuma pretberzes disku; Mucas galveno daļu materiāls tiek izmantots pretkorozijas nerūsējošais tērauds, lai nodrošinātu iekārtas izturību un ilgāku kalpošanas laiku.

2, atbilstoši materiāla ekspluatācijas stāvokļa īpašībām optimizējiet bungas garuma diametra raido, bungu un struktūru
no bungu konusveida daļām.

* Alus iztvaikošanas samazināšana
* Maiga alus apstrāde
* Rauga kūka ar augstu sausnas saturu
* Mazākas notekūdeņu slodzes
* Viegli integrējams esošajos procesos

Lietojumprogrammu lauki

 

1. Rūpnieciskais dizains

Visa mašīnas komplekta dizains atbilst progresīva rūpnieciskā dizaina koncepcijai, nodrošina visas mašīnas stabilitāti, funkcionalitāti un drošību. Darbības laikā arī efektīvi absorbē dinamiskās slodzes bīdes spēku.


2. Efektīvi atvieglo rezonansi birotoru rotācijas laikā

Strādājot centrifūgai, projektētajā ātruma diapazonā nav acīmredzamu pirmās kārtas un divu kārtu rezonanses apgabalu, savukārt visa gultņa sēdekļa vibrācijas intensitāte ir noteikta 2 mm/s-4mm/s robežās. Tas viss novērš papildu slodzi. komponentu un montāžas vienību noguruma bojājumi no augstas frekvences vibrācijas darbības laikā un pēkšņas vibrācijas izslēgšanas laikā.

3. Rūpīgi likvidējiet šķidruma gredzena apstāšanos

Šķidruma gredzena apstāšanās parādība notiek lielas slodzes palaišanas vai pilnīgas komplektācijas mašīnas izslēgšanas procesa laikā, īpaši LW550 un pat lielākiem modeļiem, tas var izraisīt atsitienu vai kratīšanu, rada papildu trieciena noguruma bojājumus galvenajiem gultņiem, skrūvju gultņiem un rotācijas iekšējām daļām. Par laimi, mūsu inženieri ir rūpīgi atrisinājuši šo problēmu.
4. Unikāla tehnika pieņemta galveno sastāvdaļu darba sagatavēs

Galveno komponentu darba sagatavju ražošanas metodes izmanto centrbēdzes liešanas tehniku ​​un vispārējo veidņu veidošanas kalšanas paņēmienu, rūpīgi izvairoties no tādiem riskiem kā starpgranulu korozija un atlikušā sprieguma atbrīvošanās metināšanas savienojumā.

5. Galvenā gultņa izvēle

Mēs izmantojam starptautisku pirmās līnijas zīmolu gultņus, piemēram, SKF, FAG un tā tālāk.

6. Pastāvīgas temperatūras noteikšana

Visas modes sastāvdaļas un montāžas vienības tiek noteiktas nemainīgas temperatūras apstākļos, lai pārliecinātos, ka faktiskā apstrādes kvalitāte atbilst projektētās precizitātes prasībām.

7. Savstarpējas maiņas spēja

Visas mašīnas fiziskās konstrukcijas un apstrādes tehnika, kas pieņemta kritiskā stāvoklī, nodrošina, ka visas viena un tā paša centrifūgas modeļa montāžas vienības un bļodas ir savstarpēji aizvietojamas. To ir ne tikai viegli uzturēt, bet arī ievērojami uzlabot aprīkojuma uzticamību un drošību.

8. Vienkārši un droši gultņu izjaukšanā

Viens eļļas plēves slānis tiek ievadīts saskares virsmās starp gultni un sagatavi ar augstu
spiediens, gultņa demontāžas laikā no mašīnas. Tas būtiski novērstu berzi dažādās daļās. Rezultātā tas samazinātu vilkšanas spēku par 90% un samazinātu augstas precizitātes detaļu bojājumu risku, izjaucot gultni.
9.Galveno gultņu eļļošanas sistēma
Ir divu veidu eļļošanas sistēmas konkrētiem produktu modeļiem:
Plāna eļļas eļļošana
* Eļļas sūknis nodrošina nepārtrauktu jaudu, lai nodrošinātu eļļas cirkulāru darbību;
* Strūklas eļļas eļļošana pastāvīgi tīra un ieeļļo gultņus un samazina temperatūru;
* Eļļas filtru sistēma nodrošina smērvielas tīrību;
* Eļļas spiediena enerģijas uzkrāšanas sistēma nodrošina, ka eļļošanas sūknis piedāvā papildu eļļas padevi (spiediens nav mazāks par 0,4 MPa) 5-6 minūtes, ja nejauši pazūd strāva;
* Ir pieejama pastāvīgas temperatūras sistēma.


B smērvielas eļļošana
* Izmantojiet smērvielu ar ārkārtējas spiediena izturības, oksidācijas, nodilumizturības, ūdens skrāpēšanas īpašībām
izturība, izturība pret koroziju un izturība pret augstu temperatūru.
* Izvēles automātiskā eļļošanas sistēma uzpilda smērvielu uz galvenā gultņa paredzētajās stundās un daudzumā.

10. Galvenā gultņa BH ierīce (patenta dizains)

Abos galvenā gultņa galos ir divi rezerves gultņi. Ja mašīna darbojas labi, tie saglabā noteiktu atstarpi no gultņa iekšpuses sliedes līdz galvenajai asij. Kad notiek negaidīts stāvoklis, tiek bojāts galvenais gultnis vai apļa centra novirze, izraisot vibrācijas amplitūdu, sasniedz projektētais klīrenss, drošie gultņi sāk darboties kā galvenais gultnis Tikmēr datora automātiskā vadības sistēma saņemtu atgriezenisko saiti par neparastu vibrācijas vērtību gultņa stāvoklī, pēc tam aktivizē avārijas izslēgšanu un notiek vienmērīga izslēgšanās. Šī sistēma aizsargā mašīnu no bojājumiem un nodrošina ražošanas drošību. .

11. GSRL barošanas ierīce (spēcīga konstrukcija)

Jauns iekšējās spirālveida caurules dizains ir guvis sekojošus sasniegumus. Nesamazinot centrbēdzes paātrinājumu, saīsināt trīsstūra jostas vilces laiku, samazināt virpuļplūsmas traucējumus un pagarināt atdalīšanas laiku. Tikmēr palielina centrifūgas iekšējo darba spiedienu un ierobežo šķidruma putošanu.