Kukurūzas un sojas pupu čaumalu raudzētās barības ražošanas līnija: rūpniecisks sasniegums no “rupjās lopbarības pietiekamības” līdz “precīzai barošanai”

Daudzi klienti, pirmo reizi saskaroties ar raudzētu barību, reaģē, sakot: "Es nopirkšu fermentācijas tvertni, lai to izmēģinātu."

Rezultāts bieži ir vienāds: tvertne pienāk, bet viņi nezina, kā sajaukt sējmateriālu; inokulāts ir sajaukts, bet temperatūru nevar kontrolēt; temperatūra tiek kontrolēta, bet izejas mitruma saturs ir nepareizs; mitruma saturs ir pareizi noregulēts, bet dzīvnieki to neēdīs. Tā nav aprīkojuma problēma; tas ir pilnīgas ražošanas līnijas domāšanas trūkums.

Barības fermentācijas sistēmas ražošanas līnija ne tikai apvieno vairākas iekārtas, bet gan savieno sešus posmus -izejvielu pirmapstrāde, kondicionēšana, inokulācija, fermentācija, žāvēšana un iepakošana-ar vienotu procesa loģiku un kontroles sistēmu. Tās galvenā vērtība ir ne tikai "spēja raudzēt", bet arī "spēja raudzēt nemainīgi augstas kvalitātes-barību katrā partijā".

Fermentācijas izejvielas irveseli kukurūzas graudi, veseli rīsu kodoli vai šķelti rīsi, sojas pupu miziņas vai miziņas, sojas pupiņas, šķeltas sojas pupiņas, sojas pupu milti un kvieši-viss "veselā" vai "rupjā" formā, nevis pulverī.

Kāpēc neizmantot pulveri?

Tā ir izplatīta kļūme daudziem iesācējiem. Lai gan pulverim ir augsta sajaukšanas efektivitāte, tas saskaras ar divām nāvējošām problēmām cietvielu{1}}fermentācijā:

1. Slikta gaisa caurlaidība:Pulveris viegli sakrīt un sacietē, nonākot saskarē ar ūdeni, neļaujot skābeklim iekļūt materiālā un neļaujot aerobām baktērijām (piemēram, Bacillus subtilis un Aspergillus oryzae) uzsākt enzīmu ražošanu.

2. Lokalizēta pārkaršana:Pulverim ir spēcīga siltuma uzglabāšanas spēja, bet vāja siltuma izkliede. Vēlākos fermentācijas posmos iekšējā temperatūra var paaugstināties virs 55 grādiem, pārsniedzot vairuma probiotiku tolerances diapazonu.

Veselu vai rupjo{0}}graudu izejvielu priekšrocībair tas, ka tie saglabā lielu skaitu atstarpju starp daļiņām, nodrošinot sākotnējo skābekļa sadalījumu un nodrošinot fiziskus kanālus turpmākai pagriešanai un siltuma izkliedēšanai. Patentētā tehnoloģija nepārprotami apvieno "sasmalcinātus kukurūzas kātus" ar "veselu kukurūzas kodolu", lai līdzsvarotu fermentācijas efektivitāti un barības vielu izdalīšanos.

Ražošanas līniju ieviešanas ieteikumi: Ja izejvielu piegādātāja piegādātā kukurūza ir pārāk smalki sasmalcināta (piem., visa iziet cauri 20- sietu), ieteicams pievienot rupjo materiālu atkārtotas samaisīšanas posmu, lai kontrolētu smalkā pulvera proporciju zem 30%. Pretējā gadījumā radīsies problēmas ar vēlāku maisīšanas gliemežnīcu un fermentācijas viendabīgumu.

Lentes maisītāji ir optimāla izvēle, ar partijas maisīšanas laiku 3-6 minūtes.

Kāpēc izvēlēties lentu maisītāju, nevis lāpstiņu vai arklu?

Lentes maisītāju galvenā priekšrocība ir tajā"nav miris{0}}leņķa pagriešanas"-ārējā lente spiež materiālu no abiem galiem uz centru, savukārt iekšējā lente spiež to no centra uz abiem galiem, veidojot konvekcijas cirkulāciju. Tas ir ļoti svarīgi cietām izejvielām arslikta plūstamība un lielas īpatnējā svara atšķirības, piemēram, kukurūzas graudi un sojas pupu sēnalas:

- Veseliem kukurūzas graudiem (īpatnējais svars aptuveni 0,7–0,8) un sojas pupu sēnalām (īpatnējais svars aptuveni 0,2–0,3) būs grūti sasniegt nepieciešamo CV viendabīgumu, kas ir mazāks par vai vienāds ar 10%, ja tie netiks rūpīgi pagriezti.

- Pēc baktēriju šķīduma pievienošanas tikai rūpīga sajaukšana var nodrošināt vienmērīgu inokulāta saķeri, izvairoties no situācijām, kad "daži materiāli ir pārraudzējušies, bet citi pat nav sākušies."

Ražošanas līniju ieviešanas ieteikumi:pilienu dizainsstarp maisītāja izeju un bufera tvertni ir vērts pievērst uzmanību. Dizains izmanto ceļu "maisītājs → bufera tvertne → gliemeža izlāde". Pilienam nevajadzētu būt pārāk lielam (ieteicams mazāks par 1,5 m vai vienāds ar to). Pretējā gadījumā krītošā materiāla trieciena spēks izraisīs daļiņu lūšanu un putekļu paaugstināšanos, kas gan izšķērdēs izejvielas, gan piesārņos vidi.

Pēc cieto izejvielu sajaukšanas pievieno baktēriju šķīdumu. Pievienoto daudzumu mēra ar plūsmas mērītāju un iesūknē maisītājā.

Šeit galvenie punkti ir divas detaļas:

1. Kāpēc "pievienot pēc sajaukšanas", nevis "jaukt pēc pievienošanas"?

Ja baktēriju šķīdumu un cietās izejvielas pievieno vienlaikus un pēc tam sajauc, sākotnējā sajaukšanas stadijā baktēriju šķīdumu lielā mērā absorbēs sausais pulveris, veidojot lokalizētas augstas{0}koncentrācijas zonas, savukārt citās vietās būs "baktēriju trūkums".Sausā maisīšana 3-4 minūtes pirms izsmidzināšanasbaktēriju šķīdums ļauj iepriekš vienmērīgi sadalīt cietās izejvielas, tādējādi, izsmidzinot baktēriju šķīdumu, ir vieglāk sasniegt "mikro{0}}pārklājumu".

2. Plūsmas mērītāja precizitāte un uzticamība.

Pievienotais šķidrā fermentācijas baktēriju šķīduma daudzums parasti ir30%-50%no izejmateriāla svara (atkarībā no mērķa mitruma satura). Ražošanas līnijai ar 10 tonnu dienas produkciju stundā nepieciešams iesūknēt aptuveni 1,25-2,1 tonnu baktēriju šķīduma. Ja plūsmas mērītāja novirze pārsniedz ±2%, tas tieši ietekmēsmitruma satursunfermentācijas aktivitāteno gala produkta. Projektēšanas plānā ir skaidri noteikts, ka "katram svarīgam materiālam ir jānodrošina viens sūknis" un "visiem pneimatiskajiem vārstiem jābūt aprīkotiem ar ātrās-savienojuma savienojumiem"-. Šie ir vispārīgi inženiertehniskie principi, lai nodrošinātu, ka ražošanas līnija neapstājas, taču tie bieži tiek ignorēti faktiskajā iepirkumā.

Konfigurējiet divas fermentācijas tvertnes: viens inokulāta aktivizēšanai un otrs aktivētā baktēriju šķīduma īslaicīgai uzglabāšanai.

Kāda ir šīs konfigurācijas inženiertehniskā loģika?

- Aktivizācijas tvertne:Liofilizētajam-sējpulverim vai šķidrajam inokulātam ir jābūtaktivizēts 2-12 stundaspiemērotā temperatūrā (parasti 30–37 grādi) ar oglekļa avotu (melasi vai glikozi), lai ļautu mikrobu kopienai no miera stāvokļa ieiet logaritmiskajā augšanas fāzē. Pēc aktivizēšanas visu partiju nevar izmantot uzreiz; pretējā gadījumā nākamajai ražošanas partijai būs nepieciešama atkārtota aktivizēšana, kas radīs pārmērīgas laika izmaksas.

- Pagaidu uzglabāšanas tvertne:Aktivizētais baktēriju šķīdums irīslaicīgi uzglabātiunnepārtrauktiun stabili sūknēts uz maisītāju ražošanas laikā. Divu tvertņu pārmaiņus izmantošana-viena aktivizēšanai un otra pagaidu uzglabāšanai un padevei-nodrošina nepārtrauktu ražošanu.

Ražošanas līnijas ieviešanas ieteikumi:Izvēloties304 nerūsējošais tēraudstvertnes korpusam ir pareizā izvēle, taču ir jāpievērš uzmanībadubultslāņu-izolācijas dizains. Ja apkārtējā temperatūra darbnīcā ir zemāka par 15 grādiem, izolācijas trūkums tvertnē novedīs pie nestabilas aktivācijas temperatūras un baktēriju aktivitātes samazināšanās. Lai gan projektēšanas plānā tas nav skaidri minēts, faktiskajā inženierijā ieteicams pievienot karstā ūdens cirkulācijas apvalku vai elektrisko apkuri, lai nodrošinātu, ka baktēriju šķīduma temperatūra paliek nemainīga procesa prasībām.

Pēdējais solis projektēšanas procesā: pēc tam, kad materiāli ir iepakoti maisos, tie nonāk pastāvīgas-temperatūras fermentācijas kamerā dziļai fermentācijai.

Kāpēc “pastāvīga temperatūra” ir būtiska?

Cietvielu{0}}fermentācija ireksotermiska reakcija-mikrobu metabolisma laikā rodas liels siltuma daudzums. Ja apkārtējā temperatūra ļoti svārstās (īpaši ziemeļu ziemās), materiāli var "sadegt" vai "sasalties", izraisot fermentācijas neveiksmi.

Pastāvīgās{0}}temperatūras fermentācijas telpas galvenie tehniskie punkti:

- Temperatūras kontroles diapazons:25-35 grādi ir optimālais diapazons lielākajai daļai salikto mikrobu aģentu.

- Mitruma kontrole:Apkārtējās vides mitrums nedrīkst būt pārāk augsts (ieteicams Mazāks vai vienāds ar 70%), pretējā gadījumā palielināts kondensāts maisiņu iekšpusē var viegli izraisīt piesārņojumu ar citiem mikroorganismiem.

- Ventilācija:CO₂, kas rodas fermentācijas laikā, ir nekavējoties jānoņem, pretējā gadījumā tas ietekmēs aerobo baktēriju darbību.

Ražošanas līnijas ieviešanas ieteikumi:Nav nepieciešams meklēt "augsto{0}}tehnoloģiju" nemainīgas-temperatūras kameras-parastu izolētu paneļu telpu + temperatūras-ventilatoru + cirkulācijas gaisa vadu kombinācija jau tagad var apmierināt ražošanas vajadzības. Galvenais ir tas, ka temperatūras kontroles sistēmai ir jābūt redundances konstrukcijai, tas ir, gan apkures, gan dzesēšanas ierīču rezervei jābūt lielākai par 20%. Pretējā gadījumā ārkārtējos laikapstākļos temperatūras kontrole var neizdoties, un visas materiālu partijas zudumi ievērojami pārsniegs aprīkojuma ieguldījumu atšķirību.

Mitruma kontrole: Konstrukcija paredz, ka raudzētā mitrā materiāla mitruma saturam jābūt mazākam par 42% vai vienādam ar to (ieteicams 35%-38%). Šis rādītājs tieši nosaka trīs rezultātus:

1. Fermentācijas darbība:Pārāk zems mitruma saturs (<30%) prevents microbial growth; too high a content (>50%) noved pie materiāla pielipšanas un nepietiekama skābekļa.

2. Derīguma termiņš:Raudzētie materiāli, kuru mitruma saturs pārsniedz 42%, istabas temperatūrā turpinās vairoties ar raugu un pelējumu, izraisot vēdera uzpūšanos un bojāšanos.

3. Transporta izmaksas:Vienam un tam pašam iepakojuma maisiņam lielāks mitruma saturs nozīmē mazāku sausnas daudzumu, kas palielina faktiskās izmaksas lauksaimniekiem.

Mikrobu kontrole:"Krāna ūdenim ir nepieciešama sterilizācija un dehlorēšana, saspiestajam gaisam ir nepieciešama precīza filtrēšana un eļļas noņemšana/sterilizācija"-tie irgan augsta{0}}riska aspekti, kurus viegli neievērot. Krāna ūdenī esošais hlora atlikums kavē mikrobu darbību; eļļa saspiestā gaisā piesārņo baktēriju šķīdumu, izraisot fermentācijas neveiksmi.Ieteicams pievienot ultravioleto vai ozona sterilizācijuierīces, lai iepriekš{0}}apstrādātu ūdeni, ko izmanto baktēriju šķīduma pagatavošanai.

Mikotoksīni:Kukurūza ir augsta{0}}mikotoksīnu riska nesēja. Faktiskajā ražošanas līnijas darbībā ir ieteicamspārbaudīt katru ienākošo materiālu partiju aflatoksīnam B1, zearalenonam un vomitoksīnam-tas ir ne tikai atbildīgs pret lauksaimniekiem, bet arī par paša uzņēmuma riska kontroli.

1. Nestabila fermentācijas kvalitāte

Galvenais cēlonis:Manuāla darbība, nekonsekventa baktēriju šķīduma pievienošana katrai partijai un nekontrolējama temperatūra.

Risinājums:Precīza baktēriju šķīduma mērīšana + temperatūras kontrole nemainīgas-temperatūras fermentācijas kamerā → Konsekventi fermentācijas rezultāti katrai partijai.

2. Ražošanas jauda nevar sekot pieprasījumam

Galvenais cēlonis:Ierobežots fermentācijas tvertņu skaits, ilgs fermentācijas cikls, ražošanas jaudu bloķē tvertņu skaits.

Risinājums:Atsevišķa sajaukšana un fermentācija → Nepārtraukta ražošana ar maisītāju, fermentācijas kamera var uzņemt lielas partijas → Ražošanas jaudu ierobežo tikai sajaukšanas ātrums un fermentācijas kameras platība.

3. Augsts aprīkojuma tukšgaitas līmenis

Galvenais cēlonis:Īpašas iekārtas var ražot tikai vienu produktu, atstājot iekārtas dīkstāvē, kad tirgus mainās.

Risinājums:Elastīgs cieto izejvielu sastāvs (kukurūza, rīsi, sojas pupu miziņas, sojas pupas, kvieši var brīvi kombinēt), maināmi baktēriju celmi → Viena ražošanas līnija var ražot vairākus fermentācijas materiālus.

FAQ

 

 

 

01.Ne{0}}smarža (amonjaks, sviestskābe) fermentācijas laikā

Cēloņi:

- Nesabalansēta oglekļa-un-slāpekļa attiecība, pārmērīgs slāpekļa daudzums

- Nepietiekams blīvējums, kas ļauj iekļūt gaisā un izraisa piesārņojumu ar citiem mikroorganismiem

- Pārāk augsta temperatūra, kas izraisa Clostridium augšanu

Risinājumi:

- Pielāgojiet formulu, palielinot oglekļa avotu, piemēram, kukurūzas, proporciju

- Pārbaudiet iepakojuma blīvējumu, lai nodrošinātu anaerobo vidi

- Kontrolējiet fermentācijas kameras temperatūru līdz 40 grādiem

02.Sākas lēna fermentācija{0}}, pH nenoslīd zem 5,0 24 stundu laikā

Cēloņi:

- Nepietiekama baktēriju aktivitāte

- Antibiotiku vai dezinfekcijas līdzekļu atlikumi izejvielās

- Pārāk zema temperatūra

Risinājumi:

- Pārbaudiet baktēriju aktivitāti un devu

- Nodrošiniet, lai izejvielās nebūtu zāļu atlieku

- Palieliniet fermentācijas kameras temperatūru līdz 35–38 grādiem

03.Gatavā produkta mitruma saturs ir pārāk augsts vai pārāk zems

Cēloņi:

- Izejvielu mitruma satura svārstības

- Neprecīza baktēriju devas kontrole

- Mitruma iztvaikošana vai kondensācija fermentācijas laikā

Risinājumi:

- Pārbaudiet katras izejvielu partijas mitruma saturu un pielāgojiet formulu

- Kalibrējiet plūsmas mērītāju, lai nodrošinātu precīzu baktēriju devu

- Mitruma kontrole fermentācijas kamerā

04.Nevienmērīga sajaukšana, daži materiāli nav inokulēti baktēriju šķīdumā

Cēloņi:

- Nepietiekams sajaukšanas laiks

- Aizsērējusi vai nepareizi novietota baktēriju šķīduma sprausla

- Materiāla salipšana

Risinājumi:

- Nodrošiniet, lai maisīšanas laiks būtu vismaz 3 minūtes

- Regulāri pārbaudiet un notīriet sprauslas

- Izsijājiet izejvielas, lai noņemtu salipšanu

Jūs ne tikai apsverat "pirkt vai nepirkt fermentācijas iekārtu".

Jūs pieņemat stratēģisku lēmumu parizejvielu aizstāšana, izmaksu kontrole un produktu diferencēšana.

Labi{0}}izstrādāta barības fermentācijas sistēmas ražošanas līnija var pārveidot to, ko citi uzskata par lauksaimniecības atkritumiem, jūsu formulas "olbaltumvielu enerģijas pakās". tas var pārveidot nekontrolējamu dabisko fermentāciju standartizētā ražošanā ar konsekventām partijām; tas var pārveidot vienu barības dzirnavu par elastīgu ražošanas biokonversijas platformu.

Ja jūs joprojām vilcināties, vispirms atsūtiet mums 5 kilogramus izejvielu-mēs palīdzēsim izgatavot paraugus, aprēķināt izmaksas un sastādīt procesa diagrammas. Pārskatot šīs trīs lietas, vēl nav par vēlu pieņemt lēmumu.

Anyang Gaokang Technology Co., Ltd., kas darbojas ar zīmolu GAOK, ir ievērojams un visaptverošs uzņēmums, kura galvenā mītne atrodas vēsturiskajā pilsētā Anjanā, Henanā, Ķīnā. Uzņēmums ir sevi pierādījis kā vadošo spēku modernu ķīmisko un laboratorijas iekārtu projektēšanā, izstrādē, ražošanā, instalācijā un pēcpārdošanas servisā. Uzņēmums sakņojas reģionā, kas ir slavens ar savu dziļo kultūras mantojumu un ko atbalsta spēcīga zinātniskās pētniecības ekosistēma ar simtiem universitāšu un pētniecības institūtu. GAOK izmanto šo unikālo globālo inovāciju, lai kļūtu par mūsu unikālo galveno misiju, lai virzītu uz nepārtrauktu misiju. dodot iespēju pētniekiem un nozarēm ķīmijā, bioloģijā, vides analīzē, pārtikas zinātnē un akadēmiskajā pētniecībā panākt lielāku precizitāti un efektivitāti.

�� Oficiālā vietne:https://www.gaokbio.com/