Vai savā pašreizējā ražošanā saskaraties ar šādām problēmām?
1. Ilgs žāvēšanas laiks mitrai kūkai un partijas neatbilstībai / mainīgumam
2. Sensitīvu materiālu termiskā noārdīšanās
3. Augsta putekļu veidošanās/slikta izolācija
Ja vienā ierīcē tiek apvienota viegla sajaukšana, efektīva siltuma pārnese un šķīdinātāja atgūšana, šķidruma -pārvēršana-pulverī var kļūt par nepārtrauktu, vadāmu un mērogojamu procesu, izvairoties no iepriekš minētajām problēmām. Šis ir konusveida vakuuma lentes/skrūves maisītājs, ko mēs ieviešam.
Tipical Application Scenarios
| Rūpniecība | Tipiski materiāli/process | Kāpēc koniskā vakuuma skrūvju josta ir piemērota? |
| Farmaceitiskie izstrādājumi / Aktīvās farmaceitiskās sastāvdaļas | Pēc sintēzes vai fermentācijas slapjo kūku žāvē; sterilo API beidzot izžāvē; un starpprodukts tiek pakļauts šķīdinātāja aizstāšanai. |
Zema-temperatūra izturīga pret noārdīšanos, slēgta šķīdinātāju reģenerācijas sistēma un GMP-atbilstoša tīrīšanas validācija-draudzīgs dizains |
| Ļoti aktīvas/citotoksiskas zāles | Citotoksiskās un hormonālās API |
Pilnībā slēgta sistēma + bezputekļu-izlāde + saderīga ar izolatoriem |
| Smalkās ķīmiskās vielas / speciālās ķīmiskās vielas | Krāsvielas, pigmenti, katalizatora prekursori un viegli oksidējami starpprodukti | Aizsardzība ar inerto gāzi + šķīdinātāja atgūšana + antioksidantu apstrāde |
| Pārtika / Uzturs |
Probiotikas, augu ekstrakti, proteīna pulveris, vitamīnu premiksi |
Saglabā aktivitāti zemā temperatūrā, nodrošina vienmērīgu galīgo sajaukšanos un novērš savstarpēju -piesārņojumu |
| Jauni enerģijas materiāli |
Litija akumulatora katoda/p prekursora suspensija → pulvera un viskozas suspensijas žāvēšana |
Skrūves lente var sabojāt adhezīvās īpašības, novērst pulvera aglomerāciju, sasniegt augstu uzpildes ātrumu, nodrošināt pilnīgu izlādi un samazināt vērtīgo materiālu zudumus. |
Koniskā vakuuma skrūvju (lentes) miksera ražošanas priekšrocības{0}}Žāvētājs?
🔹1. Zemas-temperatūras žāvēšana vakuumā
Zema temperatūra: aizsargā karstumjutīgus/viegli oksidējošus materiālus; Vakuums pazemina šķīdinātāja viršanas temperatūru (ūdens vārās aptuveni 35 grādos zem -0,095 MPa), ļaujot žūt zemā temperatūrā (30–80 grādi).
Vakuums: izolē skābekli, neļaujot API vai aktīvajām sastāvdaļām oksidēties vai mainīt krāsu, piemērots karstumjutīgiem{0}}un viegli sadalāmiem produktiem
🔹2. Augsta siltuma pārneses efektivitāte - saīsina žāvēšanas ciklu
Skrūve nepārtraukti maisa materiālu, pastāvīgi atjaunojot sakarsēto virsmu, novēršot aglomerātus; apvalks var pēc izvēles sildīt iekšpusē esošo dobo skrūvi, nodrošinot efektīvu siltuma apmaiņas laukumu, kas ir 1,2–1,4 reizes lielāks par tvertnes sienu.
Ar tādu pašu tilpumu žāvēšanas efektivitāte parasti ir 3–5 reizes lielāka nekā dubultkonusa rotācijas vakuuma žāvētājiem
🔹3. Daudzfunkcionāla{1}}iekārta, samazina izmaksas
Tās pašas iekārtas var veikt: vakuumžāvēšanu, sajaukšanu, dzesēšanu, šķīdinātāja reģenerāciju, reakciju
Aizstāj vairākas iekārtas, piemēram, "centrifūga → paplātes žāvēšana → pulverizēšana → sajaukšana", samazinot materiāla pārnesi, putekļu iedarbību un tīrīšanas validācijas darba slodzi.
🔹 4. Pilnībā slēgts GMP dizains
Augšpuse-piedziņa, bez apakšējā gultņa, bez tukšiem stūriem cilindra iekšpusē;
Gandrīz 100% apakšējā pašizlāde, minimāls atlikums, piemērots augstvērtīgiem vai augstas{3}aktivitātes materiāliem; izvēles CIP/SIP, aseptisks dizains, ATEX sprādziendroša konfigurācija
🔹 5. Elastīgs uzpildes ātrums un zema{1}}bīdes sajaukšana
Uzpildes ātrums var darboties normāli 30–100% no efektīvā tilpuma, vienlaikus saglabājot vienmērīgu sajaukšanos; zemas-bīdes skrūves kustība aizsargā kristāla morfoloģiju
Pielāgojami aprīkojuma parametri
Tvertnes tilpums
Dizaina spiediens
Tvertnes/jakas materiāls
Apstrādes temperatūra
Tvertnes izmērs
Izlādes augstums
Blīvēšanas sistēma
Motors
Putekļu noņemšanas sistēma
Maisītāja tips
Reduktors
Kondensators
Gultnis
Padeves/vakuuma/izlādes ports
Spiediena raidītājs
Frekvences transformators
Iepriekš minētos aprīkojuma parametrus var pielāgot atbilstoši faktiskajām ražošanas vajadzībām un apstrādātajiem materiāliem.
Iekārtu atbilstības prasības
- Materiālu un virsmas apstrāde: 316L, Ra mazāks vai vienāds ar 0,4 μm
- Blīvēšanas sistēma: mehāniskais blīvējums / magnētiskais blīvējums
- Izvēles sertifikāti: ASME, CE, ATEX, cGMP dizains, ar FDA saistīts atbilstības dizains
- Dokumentu atbalsts: DQ/IQ/OQ veidnes, FAT protokols
